輸送機(jī)故障排除方法有哪幾種

日期：2019-2-13　　　　　　發(fā)布者：

　　1、常見(jiàn)障礙：電念頭不能起動(dòng)或起動(dòng)后就立刻慢下來(lái)。

　　障礙緣故分析：a線路障礙;b電壓下落;C接觸器障礙;d在1.5秒內(nèi)連續(xù)操縱。

　　處理方式：檢驗(yàn)線路;檢驗(yàn)電壓;檢驗(yàn)過(guò)負(fù)荷電器;減少操縱次數(shù)。

　　2、常見(jiàn)障礙：電念頭發(fā)燒;

　　障礙緣故分析：由于超載、超長(zhǎng)度或運(yùn)送帶受卡阻，使運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增大，電念頭超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);由于傳動(dòng)體系光滑條件不良，致使電念頭功率增添;電念頭電扇進(jìn)風(fēng)口或徑向散熱片中堆集粉塵，使散熱條件變壞。

　　處理方式：測(cè)電念頭功率，找出超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)緣故，對(duì)癥處理;各傳動(dòng)部位趕緊補(bǔ)充光滑;消除粉塵。

　　3、常見(jiàn)障礙：滿負(fù)荷時(shí)，液力巧合器不能轉(zhuǎn)達(dá)額定力矩

　　障礙緣故分析：液力巧合器油量不足。

　　處理方式：加油(當(dāng)雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，一定用電流表丈量?jī)呻娔铑^。經(jīng)過(guò)查核充油量使功率趨勢(shì)一概。)

　　5、常見(jiàn)障礙：放慢器過(guò)熱

　　障礙緣故分析：放慢器中油量過(guò)多或太少;油運(yùn)用時(shí)光過(guò)長(zhǎng);光滑條件變壞，使軸承破損。

　　處理方式：按章程量注油;洗刷內(nèi)部，趕緊換油修繕或調(diào)換軸承、改良光滑條件。

　　6、常見(jiàn)障礙：運(yùn)送帶跑偏

　　障礙緣故分析：機(jī)架、滾筒沒(méi)有調(diào)節(jié)平直;托輥軸線與運(yùn)送帶中心線不垂直;運(yùn)送帶接頭與中心線不垂直，運(yùn)送帶邊呈S型;裝載點(diǎn)不在運(yùn)送帶中心(偏載)。

　　處理方式：調(diào)節(jié)在機(jī)架或滾筒，使之維持平直;詐騙托輥調(diào)位，改正運(yùn)送帶跑偏;從頭做接頭，保證接頭與運(yùn)送帶中心垂直;調(diào)節(jié)落煤點(diǎn)位置。

　　7、常見(jiàn)障礙：運(yùn)送帶老化、扯破

　　障礙緣故分析：運(yùn)送帶與機(jī)架沖突，發(fā)生帶邊拉毛，開(kāi)裂;運(yùn)送帶與不變硬物干預(yù)發(fā)生扯破;保管不善，張緊力過(guò)大;鋪設(shè)過(guò)短發(fā)生撓曲次數(shù)超越限值，發(fā)生提前老化。

　　處理方式：趕緊調(diào)節(jié)，預(yù)防運(yùn)送帶長(zhǎng)期跑偏;預(yù)防運(yùn)送帶掛到不變構(gòu)件上或運(yùn)送帶中掉進(jìn)金屬結(jié)構(gòu)件;按運(yùn)送帶保管要求儲(chǔ)存;盡管預(yù)防短間隔鋪設(shè)運(yùn)用。

　　8、常見(jiàn)障礙：斷帶

　　障礙緣故分析：帶體材質(zhì)不適合，遇水、遇冷變硬脆;運(yùn)送帶長(zhǎng)期運(yùn)用，強(qiáng)度變差;運(yùn)送帶接頭品質(zhì)欠安，片面開(kāi)裂未趕緊修復(fù)或重打。

　　處理方式：選用機(jī)械物理功能安穩(wěn)的材質(zhì)制做帶芯;趕緊調(diào)換破損或老化的運(yùn)送帶;對(duì)接頭通常觀看，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題趕緊處理。

　　9、常見(jiàn)障礙：打滑

　　障礙緣故分析：運(yùn)送帶漲緊力不足，負(fù)載過(guò)大;由于淋水使傳動(dòng)滾筒與運(yùn)送帶之間沖突系數(shù)降低;超越運(yùn)用界線，歪斜向下運(yùn)輸

　　處理方式：從頭調(diào)節(jié)張緊力或許減少運(yùn)輸量;消除淋水，增大漲緊力;對(duì)接頭通常觀看，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題趕緊處理。